Индукционный нагреватель ИНД бандажей колесных пар

Индукционный нагреватель ИНД для равномерного контролируемого нагрева бандажа при снятии его с колесной пары и посадки на колесную пару.

Нагреватель колесных пар ИНД — это наиболее совершенное и эффективное решение для сложной операции по установке и снятию бандажа с колесной оси. Благодаря использованию данного нагревателя, все работы выполняются с соблюдением безопасности, с мониторингом температуры в трех точках и фиксацией процесса нагрева на протяжении 30-35 минут в соответствии с требованиями РЖД.

Мониторинг и протоколирование динамики изменения температуры в процессе нагрева детали проводится с помощью трехканального терморегулятора, который производит замеры в реальном времени. Нагреватели данного типа гарантируют равномерное и стабильное повышение температуры, а также позволяют сохранять данные о всех этапах нагревания и при необходимости выводить их на внешние устройства.

Работа индукционного нагревателя ИНД

Перед работой нагреватель находится в открытом состоянии и готов к установке бандажа.

При создании колесных пар тепловозов используется исключительно термический метод. В этом случае ступицу центра нагревают в электропечи или индукционном нагревателе до температуры 250 - 320 градусов Цельсия с использованием тока промышленной частоты. После этого выдерживается необходимое время и записывается процесс нагрева.

Перед установкой бандажа на ободе колесного центра его нагревают до 250 - 320 градусов Цельсия, чтобы обеспечить натяг 1,0 - 1,5 мм. В горизонтально расположенный бандаж опускают установленный на оси колесный центр до упора в борт бандажа. Во время медленного остывания бандаж плотно обжимает центр. Как только температура бандажа становится ниже 200 градусов, в его пазе устанавливают кольцо бандажа, изготовленное из фасонной стали.

Монтаж завершен, нагреватель открывается, колесную пару можно вынимать.

Документирование процесса нагрева

Управление процессом нагрева детали осуществляется с помощью блока управления, который также обеспечивает сбор и вывод данных о нагреве. Вся информация о процессе нагрева сохраняется как в памяти блока управления, так и на внешних носителях.

Пример панели управления с программным обеспечением и отображением графика нагрева на экране представлен ниже. При реализации проекта учитываются все пожелания заказчика по форме представления отчета о процессе нагрева.